Un filtre-presse entièrement automatique est un équipement de déshydratation fiable et éprouvé largement utilisé dans diverses industries pour le traitement des eaux usées. Il sépare efficacement les solides des liquides, permettant ainsi l'élimination des impuretés et des solides en suspension des eaux usées industrielles. Ce processus facilite la gestion et l'élimination des déchets tout en renvoyant de l'eau propre dans le système.
Comment fonctionne un filtre-presse à chambre ?
La fonction principale d'une machine à filtre-presse est de séparer les liquides des solides par filtration sous pression à l'aide d'un média filtrant. Le processus commence lorsque la boue est pompée dans la machine à filtre-presse, où elle est déshydratée sous pression.
Les composants clés d'un filtre-presse entièrement automatique comprennent :
1.Cadre :Le support structurel de la machine à filtre-presse.
2. Plaques filtrantes :Ils sont utilisés pour séparer les solides du liquide.
3.Collecteur (tuyauterie et vannes) :Gère le flux de boues et de filtrat à travers le système.
4. Tissu filtrant :Indispensable pour optimiser les performances du filtre-presse entièrement automatique.
La conception d'un filtre-presse à chambre est adaptée au volume de déshydratation et au type de boues qu'il traite. Longone, spécialiste de la séparation liquide-solide, propose une gamme diversifiée de modèles et de capacités de filtre-presse pour répondre aux besoins spécifiques d'une déshydratation efficace et rentable.
L'évolution du filtre-presse :
Le filtre-presse est né au milieu du XIXe siècle au Royaume-Uni, initialement utilisé pour extraire l'huile végétale des graines. Des progrès significatifs ont été réalisés au milieu du XXe siècle, conduisant au développement du premier filtre-presse automatique de type horizontal.
Les filtres-presses à chambre automatiques actuels bénéficient d'une longue histoire d'améliorations, ce qui se traduit par des coûts d'énergie et de maintenance inférieurs à ceux des presses à bande et des centrifugeuses. Par exemple, le coût total de fonctionnement de filtration d'un filtre-presse entièrement automatique peut être aussi bas qu'un sixième du coût associé aux presses à bande ou aux centrifugeuses.
Parmi les différentes conceptions de filtres-presses modernes, le filtre-presse à plaques et cadres reste l'un des types d'équipements de déshydratation les plus durables et les plus efficaces.
Applications courantes des filtres-presses :
Les filtres-presses à chambre automatiques sont largement utilisés dans des industries telles que :
Exploitation minière et agrégats
Récupération des eaux de lavage du béton prêt à l'emploi
Production d'aliments et de boissons
Découpe de marbre et de pierre
Sans filtre-presse, les bassins de décantation servent souvent d'option initiale de traitement de l'eau. Cependant, les bassins de décantation nécessitent un espace important et perdent leur efficacité au fil du temps à mesure que les solides s'accumulent. Cela se traduit par un retour sur investissement (ROI) à long terme plus faible, car l'eau sale peut réintégrer le processus à moins que le bassin ne soit dragué ou remplacé. Longone recommande les filtres-presses à chambre automatique et autres équipements de déshydratation plutôt que les bassins de décantation pour la plupart des applications.
Comment fonctionnent les filtres-presses :
Pendant le cycle de remplissage, la boue est introduite dans la machine à filtre-presse et répartie uniformément. Les solides s'accumulent sur le tissu filtrant, formant un"gâteau de filtration"dans les vides des plaques. L'eau propre, ou filtrat, sort par les orifices des plaques filtrantes.
Les filtres-presses fonctionnent par filtration sous pression. Lorsque la pompe d'alimentation génère de la pression, les solides s'accumulent dans les chambres jusqu'à ce qu'elles soient entièrement remplies, formant ainsi le gâteau de filtration. Une fois les chambres pleines, le cycle de filtration se termine et les gâteaux de filtration sont libérés. De nombreux filtres-presses à grande capacité sont équipés de dispositifs de déplacement automatique des plaques pour accélérer le processus. Pour un fonctionnement continu dans des environnements exigeants comme l'exploitation minière ou la fabrication de produits chimiques, les filtres-presses entièrement automatiques sont conçus pour gérer des charges de travail 24 heures sur 24.
Optimisation des performances du filtre-presse :
Pour garantir des performances optimales, les toiles filtrantes doivent être sélectionnées en fonction de l'application spécifique et du type de solides filtrés. De plus, la conception du filtre-presse, la capacité de filtration, la taille des plaques et le nombre de chambres peuvent être personnalisés. Des accessoires tels que des systèmes de lavage des toiles, des bacs d'égouttage et des protections pour gâteaux peuvent encore améliorer la fonctionnalité du filtre-presse entièrement automatique.
La technologie haute pression est essentielle pour maximiser l'efficacité des filtres-presses. Par exemple, les filtres-presses de Longone utilisent des pressions allant jusqu'à 50 bars pour traiter même les boues les plus difficiles dans divers secteurs.
Combinaison de clarificateurs et de filtres-presses :
Les filtres-presses à chambre sont idéaux pour les boues contenant 50 à 60 % de solides. Pour les concentrations plus faibles en solides, des clarificateurs sont utilisés comme phase initiale de déshydratation. Les clarificateurs, de grands bassins de décantation, peuvent traiter l'eau contenant 5 à 10 % de solides. Ils utilisent la gravité et les polymères pour décanter les solides au fond, qui sont ensuite évacués sous forme de boues.
Il existe deux principaux types de clarificateurs :
1. Clarificateurs à râteau horizontal : utilisez un mécanisme à râteau pour remuer et déplacer les boues.
2. Clarificateurs à cône profond verticaux : utilisent la décantation statique pour la précipitation naturelle des solides.
Le choix entre ces types dépend de facteurs tels que les coûts de maintenance, les types de matériaux et les besoins en solides. Lorsqu'ils sont utilisés ensemble, les clarificateurs et les filtres-presses peuvent récupérer 90 à 95 % de l'eau sous forme d'eau propre, l'eau restante étant rejetée avec les gâteaux de filtration.
Traitement complet de l'eau avec Longone :
Chez Longone, nos experts se spécialisent dans l'optimisation des systèmes de déshydratation grâce à des solutions complètes de traitement de l'eau. Nous analysons la composition chimique de votre eau pour identifier les floculants, coagulants et équilibreurs de pH appropriés, améliorant ainsi les performances de vos clarificateurs et filtres-presses.
En plus de fournir des produits chimiques, nous proposons des équipements de déshydratation avancés, notamment le filtre-presse Longone. Par rapport aux modèles standards, les filtres-presses Longone offrent :
Lavage entièrement automatique
Systèmes entièrement automatisés
Surveillance et assistance à distance
Technologie haute pression (jusqu'à 50 bar)
Conception de filtrat ouvert pour une inspection facile du tissu
Déchargement efficace des gâteaux avec des agitateurs à gaz
Si vous êtes une petite entreprise envisageant d'acheter un filtre-presse, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des conseils et des solutions sur mesure.
